非标双头伺服自动攻丝机

非标双头伺服自动攻丝机是一种具有特殊设计和功能的自动化设备，主要用于在工件上加工出精确的螺纹。以下是对其的简介：

1. 设计特点：

• 双头设计：设备配备两个独立的攻丝头，可以同时或独立地对工件进行攻丝操作，从而大大提高生产效率。

• 高度自动化：通过先进的伺服控制系统和传感器，实现伺服自动化进给、定位、夹紧、攻丝和卸料等操作，减少人工干预，提高生产效率和加工质量。

• 高精度：设备采用高精度传动系统和控制系统，确保攻丝过程的稳定性和精度，满足高精度加工需求。

• 灵活性：非标设计使得设备可以根据不同工件和加工需求进行定制，满足各种特殊加工要求。

2. 工作原理：

• 工件被夹持在设备的工作台上，确保固定稳定。

• 在攻丝之前，根据需要，可以在工件上涂上切削液以降温、润滑和清洗。

• 电控系统控制行程、位置和转速等参数，确保切削刀具在最佳状态下进行攻丝操作。

• 马达带动两个攻丝头旋转，伺服开始攻丝操作。攻丝过程中，刀具进刀切削金属，并在完成后回缩到初始位置。

3. 应用领域：

• 非标双头伺服自动攻丝机广泛应用于机械制造加工行业，特别是需要高精度、高效率螺纹加工的领域。

• 例如，汽车、摩托车、航空航天、精密电子零件制造等行业中的车身、车架、底盘、发动机等零部件的螺纹加工。

4. 优势：

• 提高生产效率：双头设计使得设备可以同时对两个工件进行攻丝操作，大大缩短了加工时间。

• 降低劳动强度：高度自动化操作减少了人工干预和劳动强度。

• 提高加工质量：高精度传动系统和控制系统确保攻丝过程的稳定性和精度。

• 灵活性高：非标设计使得设备可以根据不同工件和加工需求进行定制。

非标双头伺服自动攻丝机是一种高效、高精度、高度自动化的螺纹加工设备，适用于各种机械制造加工行业中的高精度螺纹加工需求。